ПенеСплитСил
Применяется для изоляции статичных и подвижных трещин в зданиях и других сооружениях гражданского и промышленного строительства. Основная цель материала – не допустить поступление воды в полость трещин, и тем самым, защитить стальную арматуру от коррозии.
При наличии напорных течей применяется совместно с материалом ПенеПурФом. Может применяться в системах с перфорированными шлангами, размещёнными в железобетонной монолитной конструкции, при строительстве в технологических швах, а также для устранения капилярного подсоса в кирпичных и каменных конструкциях.
48,300 р.
- Описание
- Детали
Описание
- Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику,
- Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры
- После полимеризации образуется высокоэластичный материал,
- Не содержит растворителей,
- Применение при температуре окружающей среды от +5 С до +35 С,
- Применяется для конструкций, эксплуатирующихся при температуре от — 50 С до + 150 С,
- Не применяется для устранения напорных течей
Работы с материалами системы ПенеСплитСил выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Подготовка поверхности: Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования трещины и убедиться в отсутствии напорных течей. При наличии очень сильных напорных течей проинъектировать их материалом для временной остановки течей «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Перед началом инъекционных работ загерметизировать трещину с доступной стороны быстросхватывающим составом «Пенекрит», «Пенеплаг» или «Ватерплаг» для предотвращения вытекания раствора материала «ПенеСплитСил». Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры), проверить работоспособность насоса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой.
Угол шпура под пакеры должен составлять 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура – 1/2 толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще, если это технически возможно, используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва.
Очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов. При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до 30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.
Нанесение: Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) или двухкомпонентные насосы, предназначенные для полимерных смол. Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 16-17 мм. Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. При проведении работ убедиться, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси.
В поставляемых ёмкостях количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1 для материала «ПенеСплитСил» и 2:1 для материала «ПенеСплитСил С». Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «Б» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты.
Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения полости трещины или шва смолой. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку обратного клапана на соседнем пакере. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость Pmax = 10 атм.*класс бетона/3. (для класса бетона В25 давление на входе в пакер не должно превышать 100 атм.), иначе возможно разрушение бетона с дальнейшим образованием трещин. Инъекция раствора в вертикальные полости производится снизу вверх.
Идеальное время для проведения работ смолой находится в интервале от 30 до 60 минут после проведения работ пеной «ПенеПурФом», так как за это время «ПенеПурФом» наберет прочность
достаточную для глубокого проникновения «ПенеСплитСил». После полимеризации инъекционного состава удалить пакеры и заделать отверстия материалом «Пенекрит». После инъектирования оборудование промыть растворителем (ксилол, Р-4 и т.п.) и заполнить автомобильным трансмиссионным маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Расход материала: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка, а также расчитывается исходя из плотности инъектируемого материала и объема полости.
Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.
Гарантия производителя: Проведение работ с применением «ПенеСплитСил» должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.
Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые продукты не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в соответствующей пропорции. Срок гарантии на продукт устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного продуктом, при соблюдении требований технологии работ с продуктом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного продукта, но не на его применение без контроля представителем фирмы-производителя.
Наименование показателя |
ПенеСплитСил |
ПенеСплитСил С
|
Методика испытания |
Время жизни смеси при 20oС, не менее |
3 |
1,5 |
ГОСТ 10587 |
Плотность при 20oС, кг/м3, комп. А |
960 |
980 |
ГОСТ 28513 |
Плотность при 20oС, кг/м3, комп. Б |
1070 |
1220 |
|
Динамическая вязкость при 20oС, Па*с, комп. А |
0,44 |
0,16 |
ГОСТ 10587 |
Динамическая вязкость при 20oС, Па*с, комп. Б |
0,02 |
0,25 |
ГОСТ 10587 |
Время желатенизации с отвердителем
при 20oС при взаимодействии с водой,не менее, мин |
40 |
20 |
ГОСТ 10587 |
Увеличение объема смеси при 20oС при взаимодействии с водой, не более % |
15 |
25 |
ГОСТ 12730.1 |
Соотношение компонентов (А:Б) по объему | 1,0 : 1,0 |
2,0 : 1,0 |
- Пенесплитсил: Компонент А – металлическая канистра, 20 кг. Компонент В – металлическая канистра, 23 кг.
- Пенесплитсил С: Компонент А – металлическая канистра, 10 кг. Компонент В – металлическая канистра, 5 кг.
Не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50 С до +50 С
Транспортирование допускается всеми видами транспорта